对比F-ctrl系统与现用控制系统的优势
文章来源：中博智能装备（河北）有限公司 时间：2024/5/17 9:23:11
F-ctrl系统为现场总线型控制、保护、计量和智能化分析诊断系统，由讯控单元和智能测控装置组成。系统支持 PROFIBUS DP/Modbus TCP通讯协议。
施工简洁，应用讯控单元简化了传统控制柜内部的组成，节省控制柜内的IO模块及相关电子器件，取消了控制柜与配电柜之间连接的大量线缆。安装智能测控装置优化了配电柜内部结构，取代了控制继电器、保护继电器、监控继电器、电流/电压变送器、温度变送器等。
建设初期为客户达到了节省投资，缩短建设工期的效果。投入生产后系统简化，提高了系统的易用性，降低了运营成本。
PLC的CPU通过讯控单元与智能测控装置完成数据传输，可在集中控制室及配电室内查询获取到各部位电机实时的运行参数及信息。既能使集控员实时掌握设备的运行状态，还能为维修人员处理设备故障时提供帮助，故障记忆可查询。大大减少因设备故障而造成的停机影响正常生产，还能达到减人提效的目的。
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控制系统现状：
系统采用传统PLC IO控制系统+电动机保护器+开关智能控制模块实现电动机控制、保护功能：
1、系统二次控制回路的硬接线、控制电缆繁多，造成设计、安装、调试、运维的时间和成本提高。
2、PLC 的I/O模块、中间继电器、开关控制模块等电气元件型号种类繁多，二次回路接线复杂。使生产维护、故障排查工作任务繁重，备品备件成本增加。
3、系统采集的数据无接地电阻值、电器元件温度等，不能全面反应、保护设备的运行状态。
采用F-ctrl系统对控制系统优化后：
1、简化了系统二次控制回路硬接线和控制柜至PLC柜间的大量控制电缆，对工程设计、安装调试、日常运维、故障排除等节省了大量宝贵时间和成本。
2、减少了备品备件的种类和数量，降低了备件成本。
3、MCU可提供全电参数的数据采集和上传，有了大量底层数据的支撑，为大数据的积累提供了丰富的数据源头。
